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方案概述

     金屬壓鑄生產中,模具開合、壓射、脫模、熔爐熔煉全工序持續(xù)產生壓鑄油煙廢氣。生產過程中,脫模劑高溫裂解產生大量VOCs 油霧廢氣熔爐燃燒釋放二氧化硫、氮氧化物、煙塵,金屬氧化同步生成金屬粉塵。壓鑄廢氣成分復雜,含0.1–5μm 微細顆粒、金屬粉塵、VOCs,具備黏性強、無組織擴散嚴重等特點。長期彌漫車間,會損害人體呼吸道與神經系統(tǒng),還易堵塞設備、堆積油污,存在極大安全隱患與環(huán)保合規(guī)風險。同時各工序溫度、工藝差異大,導致油煙濃度、顆粒粒徑波動明顯,工況極不穩(wěn)定。針對壓鑄全工序復雜油煙工況,我司結合不同產污環(huán)節(jié)特性,定制差異化收集 + 凈化治理方案,精準適配多變工況,實現(xiàn)長效達標治理。

壓鑄油煙治理

    壓鑄機生產過程中,需噴淋大量脫模劑對模具、壓射位潤滑冷卻,全過程產生大量脫模劑液霧、細微油煙顆粒。廢氣含0.1–5μm 超細顆粒物,極易彌散車間,嚴重刺激人體呼吸道與肺部,危害作業(yè)人員健康。針對壓鑄機脫模油煙污染難題,我司采用全自動壓鑄廢氣凈化設備專項治理,可高效去除脫模劑油霧、微細油煙顆粒物。設備搭載智能 PLC 控制系統(tǒng),自帶全自動清洗功能,大幅降低人工運維成本;配套物聯(lián)網在線監(jiān)控,實現(xiàn)設備全時段智能運維、穩(wěn)定運行。設備適配性極強,兼容市面全品牌、全型號壓鑄機,可覆蓋300T–16000T 全噸位壓鑄設備,完美適配大、中、小型各類壓鑄生產場景。

 

熔爐煙塵治理

    壓鑄高溫熔爐工序,在金屬熔煉、壓鑄成型過程中,會產生大量高溫熔爐煙塵。廢氣溫度高達300–700℃,含SO?、NOx、金屬顆粒、有機污染物等有害物質,具備高溫、高腐蝕特性,常規(guī)凈化設備難以達標,且高溫煙氣會損傷設備、縮短設備使用壽命,同時嚴重危害員工身體健康。針對熔爐高溫煙塵治理難點,我司定制熔爐煙塵專項治理系統(tǒng),采用旋流塔 + 除霧器 + 高效靜電設備 + 節(jié)能風機組合工藝。通過前端降溫預過濾、后端深度過濾 + 吸附凈化的分級處理模式,高效凈化復雜高溫煙塵。整套系統(tǒng)無需專人值守、零耗材年度維護,運維成本低、高效節(jié)能、綠色環(huán)保,實現(xiàn)長期穩(wěn)定達標運行。

 

 

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